Açık Çarklı Pompa Nedir? Neden Tercih Edilir?

Açık Çarklı Pompa Nedir? Neden Tercih Edilir?

Açık çarklı pompalar, sıvı transferi gereken uygulamalarda kullanılan pratik ve dayanıklı ürünlerdir. Çalışma prensibi basittir; sıvı, pompanın emiş hattından alınır ve içerideki açık fan sayesinde merkezkaç kuvvetiyle dışarı doğru savrulur. Böylece sıvı, pompa içerisinden basma hattına aktarılır.

Bu tip pompaların en önemli özelliği, sıvı içinde katı parçacıklar bulunsa bile sorunsuz çalışabilmesidir. Fan yapısının açık olması sayesinde, posa, talaş, sebze veya meyve parçaları gibi maddeler sıvının akışını engellemez. Ayrıca pompanın tamamen paslanmaz çelikten üretilmiş olması, hijyen gerektiren alanlarda güvenle kullanılmasını sağlar. Hem dayanıklı hem de hijyenik olması, açık çarklı pompaları farklı sektörlerde vazgeçilmez hale getirir.

Nerelerde Kullanılır?

Açık çarklı pompalar, özellikle hijyenin ön planda olduğu alanlarda tercih ediliyor. İşte bazı kullanım alanları:

  • İçme suyu dolum tesisleri
  • Sebze, meyve ve balık gibi gıda ürünlerinin yüzey temizliği
  • Endüstriyel yıkama makineleri (bulaşık ve çamaşır makineleri)
  • Meşrubat üretim tesisleri (özellikle posalı içeceklerde)
  • Talaşlı suların transferi (cam, kutu, metal üretim tesislerinde)
  • Kanalizasyon ve çamurlu su basımı
  • Biodizel üretim tesisleri

Kısacası, temiz sudan atık suya kadar birçok farklı sıvı için güvenle kullanılabiliyor.

Açık çarklı pompalar, içme suyu dolum tesislerinden meşrubat üretim hatlarına, sebze ve meyve yıkama işlemlerinden endüstriyel yıkama makinelerine kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Aynı zamanda cam ve metal üretim tesislerinde talaşlı suların taşınmasında, kanalizasyon ve çamurlu suların transferinde, hatta biyodizel üretim tesislerinde de tercih edilir. Partikül içeren ya da hijyen gerektiren sıvıların taşınması gereken her alanda, açık çarklı pompalar güvenli ve uzun ömürlü bir çözüm sunar.

 

Santrifüj Pompalar Hakkında Bilmeniz Gerekenler

Santrifüj Pompalar Hakkında Bilmeniz Gerekenler

Santrifüj Pompa Nedir?

Santrifüj pompa, dönen bir çarkın oluşturduğu merkezkaç kuvvetiyle sıvıyı hareket ettiren pompa türüdür. Sıvı çarkın merkezinden girer, kanatlar arasında hızlanarak dışa doğru savrulur ve gövdeden basınç kazanmış olarak çıkar.

Yapısının sade olması, kesintisiz ve darbesiz akış sağlaması ve geniş bir debi aralığında çalışabilmesi nedeniyle su temininden sanayi tesislerine kadar en yaygın kullanılan pompa türüdür.

Santrifüj Pompa Nasıl Çalışır?

Çalışma prensibi üç adımda özetlenebilir:

  1. Emiş: Motor, mile bağlı çarkı döndürür. Çarkın merkezinde basınç düşer ve sıvı emiş ağzından pompaya girer.
  2. Hızlanma: Çark kanatları sıvıyı merkezden çevreye doğru savurur; sıvı hız kazanır.
  3. Basınca dönüşüm: Sıvı, giderek genişleyen salyangoz biçimli gövdede yavaşlar ve kazandığı hız basınca dönüşür. Basınçlı sıvı basma ağzından hatta verilir.

Standart santrifüj pompalar, çalışmaya başlamadan önce gövdenin ve emiş hattının sıvıyla dolu olmasına ihtiyaç duyar. Kendinden emişli modeller bu işlemi kendileri yapacak şekilde tasarlanmıştır.

Santrifüj Pompanın Temel Parçaları

  • Çark (fan): Sıvıya enerjiyi aktaran dönen parçadır.
  • Gövde (salyangoz): Sıvıyı toplar ve hızını basınca dönüştürür.
  • Mil: Motorun hareketini çarka iletir.
  • Sızdırmazlık elemanı: Milin gövdeden çıktığı noktada sızıntıyı önler; mekanik salmastra veya yumuşak salmastra kullanılır.
  • Yataklar: Mili taşır ve dengeli dönmesini sağlar.
  • Motor: Çoğunlukla elektrik motorudur; mobil uygulamalarda içten yanmalı motorlar da kullanılır.

Santrifüj Pompa Çeşitleri

Kademe Sayısına Göre

  • Tek kademeli pompalar: Tek çarklıdır. Yüksek debi ve orta düzeyde basma yüksekliği gereken uygulamalarda kullanılır.
  • Çok kademeli pompalar: Aynı mil üzerinde art arda dizilmiş birden fazla çark bulunur. Her kademe basıncı artırdığı için yüksek basma yüksekliği gereken yerlerde tercih edilir.

İlgili ürünler: SNT Serisi Tek Kademeli Norm, SKM Serisi Çok Kademeli

Bağlantı Şekline Göre

  • Monoblok pompalar: Pompa ve motor tek gövde halinde, aynı mil üzerindedir. Az yer kaplar, hizalama gerektirmez.
  • Kaplinli (norm) pompalar: Pompa ve motor ayrı gövdelerdir ve kaplinle bağlanır. Bakım sırasında motoru sökmeden pompaya müdahale edilebilir.
  • Düz boruya monte (in-line) pompalar: Emiş ve basma ağızları aynı eksendedir; doğrudan boru hattına bağlanır.

İlgili ürünler: SNM Serisi Tek Kademeli Monoblok, SNL Serisi Tek Kademeli Düz Boruya Monte

Çark Tipine Göre

  • Kapalı çark: Kanatlar iki disk arasındadır. Temiz sıvılarda yüksek verim sağlar.
  • Yarı açık çark: Kanatların bir yüzü açıktır; az miktarda katı parçacık içeren sıvılarda kullanılır.
  • Açık çark: Kanatlar her iki yönden açıktır. Posa, lif veya parçacık içeren sıvılarda tıkanma riskini azaltır.

Ayrıntılı bilgi: Açık Çarklı Pompa Nedir? · İlgili ürün: Derinox CPX Serisi

Santrifüj Pompalar Nerelerde Kullanılır?

  • Su temini, tarımsal sulama ve yağmurlama
  • Bina tesisatı, ısıtma, soğutma ve klima sistemleri
  • Atık su ve arıtma tesisleri
  • Gıda ve içecek üretim hatları
  • Kimya, madencilik, kağıt ve tekstil sanayi
  • Enerji santralleri
  • Yangın söndürme sistemleri

Santrifüj Pompaların Avantajları ve Sınırları

Avantajları

  • Yüksek verim: Doğru seçildiğinde enerjiyi etkili kullanır.
  • Darbesiz ve sürekli akış: Hatta titreşim ve basınç dalgalanması azdır.
  • Kolay bakım: Hareketli parça sayısı azdır, parçaları kolayca sökülüp takılabilir.
  • Sessiz çalışma: Kapalı alanlarda tercih sebebidir.
  • Geniş uygulama aralığı: Temiz sudan atık suya kadar farklı sıvılara uygun modelleri vardır.

Sınırları

  • Yüksek viskoziteli (koyu) akışkanlarda verimi düşer; bu akışkanlar için dişli veya eksantrik vidalı pompalar daha uygundur.
  • Susuz (kuru) çalıştırılması sızdırmazlık elemanına zarar verir.
  • Emiş koşulları yetersiz olduğunda kavitasyon oluşabilir; bu durum çarkta aşınmaya ve performans kaybına yol açar.

Santrifüj Pompa Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

  • Debi: Birim zamanda taşınması gereken sıvı miktarı.
  • Basma yüksekliği: Sıvının çıkarılacağı yükseklik ile hattaki sürtünme kayıplarının toplamı.
  • Akışkanın özellikleri: Sıcaklık, viskozite, katı parçacık içeriği ve kimyasal yapısı; çark tipini ve gövde malzemesini belirler.
  • Emiş koşulları: Pompanın sıvı seviyesine göre konumu ve emiş hattının uzunluğu.
  • Çalışma noktası: Pompa, en verimli çalıştığı noktaya yakın seçildiğinde hem enerji tüketimi hem de arıza riski azalır.
  • Montaj alanı: Yerin darlığına göre monoblok, kaplinli veya düz boruya monte tip seçilir.

Kurulum için: Pompa Montajı Nasıl Yapılır?

Sık Sorulan Sorular

Santrifüj pompa ile dalgıç pompa arasındaki fark nedir?
Dalgıç pompa da çoğunlukla santrifüj prensibiyle çalışır; farkı, motoruyla birlikte sıvının içine daldırılarak çalışmasıdır. Yüzeye kurulan santrifüj pompalar ise sıvıyı emiş hattıyla alır.

Santrifüj pompa susuz çalışır mı?
Hayır. Kuru çalışma sızdırmazlık elemanına ve çarka zarar verir; pompa çalıştırılmadan önce gövdenin sıvıyla dolu olduğundan emin olunmalıdır.

Tek kademeli mi, çok kademeli mi seçmeliyim?
Yüksek debi ve orta basınç gerekiyorsa tek kademeli, yüksek basma yüksekliği gerekiyorsa çok kademeli pompa uygundur.

Doğru Santrifüj Pompa İçin Bize Ulaşın

İster büyük bir tesis ister küçük bir sistem olsun, doğru pompa seçimi uzun ömür ve düşük işletme maliyeti için belirleyicidir. Santrifüj pompa markalarımızı inceleyebilir veya debi ve basma yüksekliği bilgilerinizle bize ulaşarak uzman ekibimizden destek alabilirsiniz.

Pompa Montajı: Dikkat Edilmesi Gereken Temel Noktalar

Pompa Montajı: Dikkat Edilmesi Gereken Temel Noktalar

Arşimet’in icadı olan ve bugün Arşimet vidası olarak hala hayatımızda yerini bulan pompalar, pek çok endüstri ve alanda kullanılarak gelişimini sürdürmektedir. Bu pompalar, suyu yükseltmek, sıvıları taşımak ve düşük basınçtan yüksek basınca iletmek için mekanik kuvvetlerin fiziksel kaldırma ve sıkıştırma prensiplerine dayanır. Sanayi dünyasında önemli bir işlevi olan pompalar, verimli çalışabilmesi için doğru bir şekilde montaj edilmelidir. Pompa montajı, bakım ve verimlilik açısından kritik rol oynar. Peki, pompa montajında dikkat edilmesi gerekenler nelerdir? İşte montaj sürecinde göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler:

Pompa Montajında Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

Pompa montajını başlatmadan önce dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar bulunmaktadır. Bu noktalar aşağıdaki başlıklar altında toplanabilir:

  • Montaj Öncesi Hazırlık
  • Pompanın Monte Edileceği Alanın Belirlenmesi
  • Pompa Kaidesi (Temeli)
  • Emiş Borusu Bağlantıları
  • Basma Hattı Bağlantıları
  • Santrifüj Pompa Elektrik Bağlantısı

Montaj Öncesi Nelere Dikkat Edilmelidir?

Pompanın dış yüzeyi dayanıklı ve sert malzemelerden yapılmış olsa da bu malzemeler yine de hasara açıktır. Montaj öncesi aşamada, pompanın taşıma ve depolama süreçlerine özen gösterilmesi gereklidir. Yanlış nakliye veya depolama, pompanın zarar görmesine neden olabilir. Bu yüzden pompa montajına başlamadan önce taşıma yönteminin doğru şekilde uygulandığından emin olunmalıdır.

Kullanılacak ekipmanların korozyona karşı koruyucu maddelerle kaplanması önerilir. Ayrıca, pompa montajı ertelenecekse, iç kısımlarının paslanmasını engellemek amacıyla uygun pas koruma maddeleri kullanılmalıdır (Ürün kullanım kılavuzunu incelemeyi unutmayın). Pompa montajı, iş güvenliği kurallarına uygun bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Pompanın montajı sırasında güvenlik önlemleri ihmal edilmemelidir.

Pompanın Montaj Yeri Nasıl Olmalıdır?

Pompa montajı yapılacak yer, işletme, bakım ve denetim için yeterli boşluk bırakacak şekilde seçilmelidir. Özellikle ağır pompalar ve büyük motorlar için, montaj öncesinde gezer vinç veya benzeri kaldırma ekipmanlarının sağlanması gereklidir. Pompa, donma ve patlama riski olmayan, havalandırma sisteminin düzgün çalıştığı ve nem oranının düşük olduğu bir alanda montaj edilmelidir.

Ayrıca, su baskınları ve tesisat kaçaklarına karşı uygun drenaj sistemlerinin bulunması gerekir. Drenaj pompası veya drenaj kanalları kullanarak suyun tahliye edilmesi sağlanmalıdır.

Pompa Kaidesi (Temeli)

Pompa temeli, montajın en önemli aşamalarından biridir. Pompa temeli düzgün bir şekilde hazırlanmalı ve montaj için uygun bir hale getirilmelidir. Yanlış montaj, pompanın ömrünü kısaltabilir ve bakım sırasında zorluklara neden olabilir. Pompa etrafında bakım ve onarım yapılabilmesi için yeterli alan bırakılmalıdır. Ayrıca, pompa temeli titreşimleri sönümleyecek kadar ağır ve dayanıklı olmalıdır. Şase düzlemi ve kaplin ayarlarının bozulmaması için temelin mukavemetli olması gerekir.

Pompa montajı yapılmadan önce, beton temelin tamamen katılaşmış ve güç kazanmış olması önemlidir. Beton temeller, genellikle en yaygın tercih edilen pompa temelleridir. Bu temeller sağlam toprak üzerine yapılmalıdır. Pompa kaidesinin kurulumu sırasında kullanım kılavuzuna dikkat edilmelidir.

Emiş Borusu Nasıl Olmalıdır?

Pompa emiş borusunun kısa ve düz olması, verimli çalışabilmesi için kritik öneme sahiptir. Eğer emiş borusu uzun olacaksa, sürtünme kayıplarını azaltmak amacıyla boru çapı artırılabilir. Pompa suyu aşağıya doğru bir konumda alacaksa, emiş borusunun sürekli olarak yükselen bir konumda olması gerekir. Bu, boru hattında biriken havanın tahliyesini sağlayacaktır.

Emiş borusu, mutlaka sızdırmaz olmalıdır ve dikkatlice kontrol edilmelidir. Eğer pompa, kendisinden çok daha yüksek bir seviyede bulunan bir kaynaktan su alacaksa, emiş borusuna eksenel yatay bir konumda izolasyon vanası eklenmelidir. Bu vana, pompa çalışırken her zaman tam açık olmalıdır. Ayrıca, emiş borusu ile tank besleme borusu arasında mesafe bırakılmalıdır. Tank besleme borusu, emiş borusundan daha uzak olmalı ve su seviyesinin altında yer almalıdır.

Basma Borusunda Nelere Dikkat Edilmelidir?

Basma hattı, debi ve basma yüksekliğinin düzgün bir şekilde ayarlanabilmesi için önemli bir rol oynar. Basma borusuna bir kontrol vanası eklenmesi gerekebilir. Bu vananın pompa ile yakın olması önemlidir. Basma hattında, pompa ile kontrol vanası arasında bir çek valf yerleştirilerek ters akışın önlenmesi sağlanabilir.

Pompa basma hattı uzun ve yüksekse, su darbelerine karşı korunması gerekir. Ters akışı önlemek için basma borusu üzerine bir çek valf bağlanması gereklidir. Ayrıca, boru çapı büyütülürken konik redüksiyon kullanılmalıdır. Pompa basma hattı, pompayı zorlamayacak şekilde zeminden veya tavandan desteklenmelidir.

Santrifüj Pompa Elektrik Bağlantısı

Pompa montajında elektrik bağlantıları son derece önemlidir. Elektrik bağlantısını yalnızca yetkili elektrikçiler yapmalıdır. Ayrıca, güvenlik talimatlarına tam olarak uyulmalıdır. Pompa montajına başlamadan önce tüm enerji bağlantılarının kesildiğinden emin olun. Elektrik kabloları döşenirken, kabloların pompa ve motor gövdelerine temas etmemesine dikkat edilmelidir.

Motorun elektrik bağlantıları yapılmadan önce, pompa mili el ile çevrilmeli ve rotorun rahatça dönüp dönmediği kontrol edilmelidir. Ayrıca, motor topraklama bağlantılarının kontrol edilmesi gerekir. Elektrik bağlantıları motorun gücüne, güç kaynağına ve bağlantı tipine göre değişiklik gösterebilir, bu yüzden gerekli prosedürler takip edilmelidir.

     Pompa montajı, her detayına dikkat edilmesi gereken bir süreçtir. Bu nedenle, pompa montajında dikkat edilmesi gereken tüm hususlar, kullanım kılavuzunda yer almaktadır. Pompanızın doğru şekilde montajını gerçekleştirmek için, kılavuzdaki talimatlara uygun olarak adımları takip etmelisiniz. Bu sayede, pompanızın verimli çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlarsınız.

Örtaş Yağmur Serisi

Basılabilen Sıvılar: Endüstriyel ve evsel ham atık sular, temiz su.

 

Teknik Bilgiler:

Basma Flanşı: 3’’
Debi: 90 m3/h’e kadar
Basma Yüksekliği: 45 m’ye kadar
Hız: 3000 d/dak
Çalışma Sıcaklığı: -10°C’den 110°C’ye kadar (Basılan sıvının cinsine, çalışma sıcaklığı ve basıncına bağlı olarak pompa malzemesi değişir. Ayrıntılı bilgi için firmamıza başvurunuz.)
Gövde Basıncı: 10 bar

 

Tasarım Özellikleri:

  • Yatay milli, radyal bölünebilir gövdeli, tek kademeli, uçtan emişli, kapalı çarklı santrifüj pompalardır.
  • Kompakt ve basit tasarımı sayesinde pompa salyangozu çalışma alanından ayrılmadan yatak grubu, mil ve çark demonte edilebilir.
  • Emme ve Basma flanşları TS EN 1092 – 2 1 PN10 uygundur.

Mil Sızdırmazlığı: Sıvının yapısı, sıcaklığı, vb. Bağlı olarak değişik mekanik salmastralar ve yumuşak salmastra uygulanabilmektedir.

Dönüş Yönü : Pompa dönüş yönü motor tarafından bakıldığında saat ibresinin dönüş yönündedir.

 

Kullanım Alanları:

Atık Su
Demir Çelik Endüstrisi
Enerji Santralleri
Gıda ve İçecek Endüstrisi
Kağıt ve Kağıt Hamuru Endüstrisi
Kimya Endüstrisi
Madencilik
Petrol Endüstrisi